當?shù)木哂邪l(fā)展意識的的企業(yè)對機床床身有多的大范圍的需求的時候，直接促使我國的機床床身市場也處于一個很微妙的發(fā)展時期，怎樣抓住這種難得的不多見的時機，從而在市場發(fā)展中走出低谷形成大的發(fā)展規(guī)模，是企業(yè)要從深層認識到的問題。 不同的生產(chǎn)方法制造出的產(chǎn)品也是不一樣的，但是不管哪種鑄造方法都要床身的質(zhì)量，這是不可改變的原則。無論什么樣的造型方法都應適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身鑄件，一般采用的是比較的方法，不造模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。 鑄造方法應要注意需求和供應的關系。優(yōu)先采用砂型鑄造鑄造方式，主要原因有以下幾點：這種方法成本不高、生產(chǎn)的時間不長，而且在操作時也很容易，熱加工過程是整個鑄件鑄造期間 為重要的一個過程，所以人們對其的態(tài)度也是很看重的，因為鑄造好的鑄件，熱加工的好壞對其機床床身鑄件的影響是很大的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鋁合金壓鑄件的特點為： 1、產(chǎn)品表面光潔度好，一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。 2、不可熱處理。 3、產(chǎn)品氣密性高，鑄件強度和表面，但延伸率低。 4、模具成本較高，使用壽命短。 5、生產(chǎn)。 6、可生產(chǎn)薄壁件，加工余量小。 鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用入鑄型的工藝，重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。 現(xiàn)在應用 多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具采用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。

壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由的粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。 鑄造 大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。 鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。